小型乳品生产线是以新鲜牛乳或羊乳为原料,经过净化、牛奶生产线标准化、均质、巴氏杀菌和冷却,直接供消费者饮
用的液体乳。
1、 乳及乳制品含有丰富蛋白质、脂肪、糖类及多种维生素,是营养全面的食品,同时也是极好的细菌培养
基。因此在乳制品加工过程中必须高度重视卫生牛奶加工生产线,防止微生物的污染。
2、 一般将杀菌和发酵过程界定为关键过程。其中,有部分企业将其作为特殊过程控制,重点控制杀菌(发酵)温度、时间。
3、 液态乳制品常用设备:储奶罐、净乳设备、制冷设备、均质设备、巴氏杀菌设备、无菌灌装设备、清洗设
备、保温运输工具。
4、原料乳验收合格后,应进行包括净乳、牛奶加工生产线冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应
迅速冷却到2-3℃贮存待用。
5、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求,不会随原料的来源不同而产生波动。
6、巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子,防止脂肪附聚和
上浮,确保产品均匀细腻洁白的感官品质,同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
7、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌,尤其是结核杆菌,牛奶加工生产线设备同时尽量减少腐败菌的数量。
巴氏杀菌奶:
原材料(鲜乳)→验收→净乳→入库冷藏→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→检验→低温保存→交付
灭菌奶:
原材料(鲜乳)→验收→净乳→入库冷藏→均质→巴氏(预杀菌)→冷却→无菌灌装→检验→低温保存→交付
酸奶:
原材料(鲜乳)→验收(抗生素检测)→净乳→入库冷藏→均质牛奶加工生产线设备→巴氏杀菌→冷却→接种→保温发酵→灌装→检验→低温保存→交付
奶粉:
原材料(鲜乳)→净乳→入库冷藏→配料混料→巴氏杀菌牛奶加工生产线设备→真空浓缩→喷雾干燥→包装→检验→保存→交付
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2、产品交货时,我公司向用户提供下列文 件;
①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供 易损件、备件清单,并附送一定量的备件